1. Kaedah pembaikan komponen. Keluarkan keseluruhan komponen yang perlu diperbaiki oleh mesin tekan, gantinya dengan sekumpulan komponen yang telah disediakan terlebih dahulu, dan kemudian hantar komponen yang diganti ke bengkel mesin untuk dibaiki, sehingga dapat digunakan lagi lain kali. Kaedah ini akan menjimatkan masa pemasangan bahagian pembongkaran dan memendekkan masa pembaikan. Terutama apabila bahagian yang baru diganti tidak bersaiz betul dengan bahagian asalnya, atau bahagian asalnya sukar dibongkar, ia akan mempengaruhi pengeluaran kerana masa rehat yang terlalu lama untuk pembaikan. Dalam kes ini, kaedah ini lebih sesuai, seperti pembaikan extruder bata vakum atau pembaikan batang pencampuran pengadun.
2. Kaedah pembaikan bahagian. Ciri kaedah ini adalah bahawa pelbagai bahagian peralatan tidak diperbaiki pada masa yang sama, tetapi diperbaiki secara berasingan mengikut bahagian individu dari keseluruhan peralatan, dan hanya sebahagian daripadanya yang diperbaiki pada satu masa. Kaedah ini mempunyai waktu henti yang pendek untuk setiap pembaikan dan tidak akan mempengaruhi pengeluaran. Sebagai contoh, baik pulih tekan kuasa bebas bakar boleh dibahagikan kepada tiga bahagian: menggantikan naga berpusing, memperbaiki poros transmisi, dan mengurangkan roda gigi. Waktu henti setiap pembaikan tidak lama, dan penggunaan peralatan extruder bata dapat ditingkatkan.
3. Kaedah pembaikan segerak. Ini merujuk kepada beberapa peralatan yang berkait rapat satu sama lain dalam proses, disusun untuk diperbaiki pada masa yang sama, untuk mencapai penyegerakan pembaikan, untuk mengurangkan waktu henti untuk pembaikan yang tersebar.
